影響沖孔網平整度的原因分析

沖孔網在加工過程中都有不同程度的變形，這個問題在沖孔網生產過程中是不可避免的，既跟板材材質有關，也跟沖孔孔徑大小有關。下面我們就來分析一下造成沖孔網不平整的原因和解決辦法。

原因一、與材質有關。不同的材質經過沖壓后變形的程度是不一樣的，不銹鋼的變形程度最大，也難整平，這個是因為不銹鋼的鋼性，它有一定的韌性，所以后期的整平很難達到與沒沖之前一樣的平整度；

原因二、與孔徑，孔距有關?？自叫￠g距越密，平整度就越不好，數控沖壓時受力時沖針和不銹鋼沖孔板的一個沖壓過程相當于給不銹鋼板退火了，所以板材變硬，不好整平了。

原因三、影響平整度的就是板材的留邊。留邊越大平整度越不好特別是開孔率較大，孔徑較大的，而且四邊留白較大的特別不好校平，不過不用擔心，我們有專業的校平設備，會盡最大的可能把板材校平，方便客戶的使用。

綜上所述，沖孔網加工完畢后都需要進行整平。所謂“校平”工序，是運用校平機等設備將數控沖壓后的沖孔板恢復本來的平坦的狀況。而且通常還要在整平之后清洗沖孔板，這其間會用到潤滑劑進行處置，使數控沖孔板更潔凈。在校平工序中為了盡量削減沖孔板制作過程中所出現的差錯，在生產之前就要確定該怎樣加工，其應用怎樣的模具，何種方式沖壓出來的產品平整度更好，在最大程度上確保數控沖孔。